ලෝහ තහඩු සඳහා සීතල රෝල් කරන ලද තහඩුව සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුව අතර වෙනස ඔබ දන්නවාද?රැවටෙන්න එපා!!!

සීතල රෝල් කරන ලද තහඩුවේ මතුපිට යම් දිලිසීමක් ඇති අතර පානීය ජලය සඳහා භාවිතා කරන ඉතා සුලභ වානේ කෝප්පයට සමාන සිනිඳු බවක් දැනේ.2. උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුව අච්චාරු නොකළේ නම්, එය වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ සාමාන්ය වානේ තහඩු මතුපිටට සමාන වේ.මලකඩ සහිත මතුපිට රතු වන අතර මලකඩ නොමැති මතුපිට දම්-කළු (යකඩ ඔක්සයිඩ්) වේ.

සීතල රෝල් කරන ලද පත්රයේ සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද පත්රයේ කාර්ය සාධන වාසි වන්නේ:

(1) සීතල රෝල් කරන ලද තීරුවේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, ඝනකම වෙනස 0.01~0.03mm ට වඩා වැඩි නොවේ.

(2) තුනී ප්‍රමාණය, සිහින්ම සීතල රෝලිං 0.001mm වානේ තීරුව පෙරළිය හැක;උණුසුම් පෙරළීම දැන් අවම වශයෙන් 0.78mm ඝනකමට ළඟා වේ.

(3) උසස් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව දර්පණ මතුපිට පවා නිපදවිය හැක;උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුවේ මතුපිට යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ පිට්ටින් වැනි දෝෂ ඇත.

(4) සීත-රෝල් කරන ලද පත්‍රය එහි ධාවන ගුණාංග වන ආතන්‍ය ශක්තිය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාංග වැනි ක්‍රියාවලි ගුණාංග වැනි පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැක.

Cold rolling සහ hot rolling යනු එකිනෙකට වෙනස් වානේ පෙරළීමේ තාක්ෂණය දෙකකි, නමේ තේරුම, සීතල රෝලිං යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ වානේ ගැටගැසීමයි, මෙම වානේ දෘඪතාව විශාල වේ.උණුසුම් රෝල් කිරීම යනු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වානේ එකට බැඳ තැබීමයි.උණුසුම් රෝල් කරන ලද පත්රය අඩු දෘඪතාව, පහසු සැකසුම් සහ හොඳ ductility ඇත.සීතල රෝල් කරන ලද පත්රයේ දෘඪතාව ඉහළ ය, සැකසීම සාපේක්ෂව දුෂ්කර ය, නමුත් විරූපණයට පහසු නැත, ඉහළ ශක්තිය.උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩු ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩුය, මතුපිට ගුණාත්මක භාවය පාහේ (ඔක්සිකරණය, අඩු නිමාව), නමුත් හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, සාමාන්යයෙන් මධ්යම ඝන තහඩුව, සීතල රෝල් කරන ලද තහඩුව: ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ මතුපිට නිමාව, සාමාන්යයෙන් තුනී තහඩුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මුද්දර තහඩුව.උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව, යාන්ත්‍රික ගුණ සීතල සැකසීමට වඩා බෙහෙවින් පහත් ය, ව්‍යාජ සැකසුම් වලට වඩා පහත් ය, නමුත් වඩා හොඳ තද බව සහ ductility ඇත.සීතල රෝල් කරන ලද වානේ තහඩුව යම් ප්‍රමාණයක වැඩ දැඩි කිරීම, අඩු තද බව නිසා, නමුත් හොඳ නම්‍යශීලී අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය, සීතල නැමීමේ වසන්ත කැබලි සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි, ඒ සමඟම අස්වැන්න ලක්ෂ්‍යය ආතන්ය ශක්තියට සමීප බැවින්, එබැවින් අන්තරාය භාවිතා කිරීම පුරෝකථනය නොවේ, බර පැටවීම අවසර ලත් බර ඉක්මවා යන විට අනතුරු වලට ගොදුරු වේ.නිර්වචනය අනුව, වානේ ඉන්ගෝට් හෝ බිල්ට් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී විකෘති කිරීමට සහ සැකසීමට අපහසු වේ.එය සාමාන්‍යයෙන් පෙරළීම සඳහා 1100 ~ 1250℃ දක්වා රත් වේ.මෙම පෙරළීමේ ක්‍රියාවලිය උණුසුම් රෝල් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.බොහෝ වානේ උණුසුම් රෝලිං මගින් රෝල් කරනු ලැබේ.කෙසේ වෙතත්, වානේ මතුපිට ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ඔක්සයිඩ් පත්රය ජනනය කිරීමට පහසු වන බැවින්, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ මතුපිට රළු වන අතර ප්රමාණය විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ, එබැවින් සිනිඳු මතුපිට, නිවැරදි ප්රමාණය සහ හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහිත වානේ අවශ්ය වන අතර උණුසුම් රෝල් කරන ලද අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හෝ නිමි භාණ්ඩ අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කර පසුව සීතල රෝලිං ක්‍රමය මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ.කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පෙරළීම සාමාන්‍යයෙන් සීතල පෙරළීමක් ලෙස හැඳින්වේ.ලෝහ විද්‍යාවේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, සීතල පෙරළීම සහ උණුසුම් රෝල් කිරීම අතර මායිම නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය මගින් වෙන්කර හඳුනාගත යුතුය.එනම්, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට පහළින් පෙරළීම සීතල රෝල් කිරීම වන අතර, ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් පෙරළීම උණුසුම් රෝල් කිරීමකි.වානේ නැවත ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වය 450 ~ 600℃ වේ.Hot rolling, නමට අනුව, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ කොටස් පෙරළීම, එබැවින් විරූපණ ප්රතිරෝධය කුඩා වන අතර, විශාල විකෘතියක් ලබා ගත හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස වානේ තහඩු රෝල් කිරීම, අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් ඝණකම 230mm පමණ වන අතර, රළු පෙරළීම සහ අවසන් පෙරළීමෙන් පසු, අවසාන ඝනකම 1~20mm වේ.ඒ අතරම, වානේ තහඩු ඝණකම අනුපාතය කුඩා නිසා, මාන නිරවද්යතාව සාපේක්ෂව අඩු, එය හැඩය ගැටලුව පෙනී, ප්රධාන වශයෙන් ඔටුන්න පාලනය කිරීමට පහසු නොවේ.තීරු වානේවල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සහ යාන්ත්‍රික ගුණයන් පෙරළීමේ උෂ්ණත්වය, පෙරළෙන උෂ්ණත්වය සහ තද උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමෙන් පාලනය කළ හැක.සීතල පෙරළීම, සාමාන්යයෙන් පෙරළීමට පෙර තාපන ක්රියාවලියක් නොමැත.කෙසේ වෙතත්, තීරු ඝණකම කුඩා බැවින්, හැඩයේ ගැටලුවක් පෙනෙන්නට පහසුය.එපමනක් නොව, සීතල පෙරළීමෙන් පසු නිමි භාණ්ඩය, එබැවින් තීරු වානේවල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා, ඉතා වෙහෙසකර ක්‍රියාවලියක් භාවිතා වේ.සීතල රෝලිං නිෂ්පාදන රේඛාව දිගු, වැඩි උපකරණ, සංකීර්ණ ක්රියාවලියකි.තීරු වානේවල ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය, හැඩය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, උණුසුම් රෝලිං මෝල් වලට වඩා සීතල රෝලිං මෝලෙහි පාලන ආකෘති, L1 සහ L2 පද්ධති සහ හැඩ පාලන ක්‍රම තිබේ.එපමණක් නොව, රෝලර් සහ තීරුවේ උෂ්ණත්වය ද වැදගත් පාලන දර්ශකයකි.සීතල රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන පත්‍ර රේඛාව, පෙර ක්‍රියාවලිය සහ ඊළඟ ක්‍රියාවලිය අතර වෙනසයි, උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන යනු සීතල රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදනවල අමුද්‍රව්‍ය වේ, රෝලර් මෝල් භාවිතයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ දඟර යන්ත්‍රය අච්චාරු දැමීමෙන් පසු සීතල රෝල් කරන ලද ඒවා වේ. සීතල සැකසුම් අච්චුව, ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුව සීතල රෝල් කරන ලද තහඩුවේ තුනී පිරිවිතරවලට පෙරළීම, සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රයේ රෝලිං මත මිලිමීටර් 3.0 උණුසුම් රෝල් කරන ලද තහඩුවකින් මිලිමීටර් 0.3-0.7 සීතල රෝල් කරන ලද දඟරයක් නිපදවිය හැකිය, ප්‍රධාන මූලධර්මය වන්නේ නිස්සාරණයේ මූලධර්මය භාවිතා කිරීමයි. බලහත්කාරයෙන් විකෘති කිරීම.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-09-2021