ඇත්ත වශයෙන්ම, වානේ කම්හලෙන් වානේ බිල්ට් අර්ධ නිමි භාණ්ඩ පමණක් වන අතර, සුදුසුකම් ලත් වානේ නිෂ්පාදන බවට පත්වීමට පෙර ඒවා රෝලිං මෝලෙහි රෝල් කළ යුතුය.Hot rolling සහ Cold rolling යනු පොදු පෙරළීමේ ක්‍රියාවලි දෙකකි.වානේ රෝල් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද අතර, කුඩා ප්රමාණයේ කොටස් සහ තහඩු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සීතල රෝල් කරන ලද ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.පහත දැක්වෙන්නේ පොදු සීතල-රෝල් කරන ලද සහ උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ: වයර්: විෂ්කම්භය 5.5-40 මි.මී., දඟර, සියලු උණුසුම් රෝල් කරන ලද.සීතල ඇඳීමෙන් පසුව, එය සීතල ඇදගත් ද්රව්යයට අයත් වේ.රවුම් වානේ: නිශ්චිත මානයන් සහිත දීප්තිමත් ද්රව්ය වලට අමතරව, එය සාමාන්යයෙන් උණුසුම් රෝල් කරන ලද අතර, ව්යාජ ද්රව්ය (මතුපිට මත ව්යාජ සලකුණු) ද ඇත.තීරු වානේ: උණුසුම්-රෝල් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද සහ සීතල-රෝල් කරන ලද ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් තුනී වේ.වානේ තහඩු: මෝටර් රථ තහඩු වැනි සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු සාමාන්යයෙන් තුනී වේ;සීතල-රෝල් කරන ලද ඒවාට සමාන ඝණකම සහිත උණුසුම් රෝල් කරන ලද මධ්යම සහ බර තහඩු බොහොමයක් ඇති අතර ඒවායේ පෙනුම පැහැදිලිවම වෙනස් වේ.කෝණ වානේ: සියල්ල උණුසුම් රෝල් කරන ලදී.වානේ පයිප්ප: උණුසුම් රෝල් කරන ලද සහ සීතල ඇද ගන්නා ලද දෙකම තිබේ.නාලිකා වානේ සහ H-කදම්භ: උණුසුම් රෝල් කරන ලදී.ශක්තිමත් කිරීමේ තීරුව: උණුසුම් රෝල් කරන ලද ද්රව්ය.
උණුසුම් පෙරළීම සහ සීතල පෙරළීම යන දෙකම වානේ තහඩු හෝ පැතිකඩ සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් වන අතර ඒවා වානේ ව්‍යුහය සහ ගුණාංග කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.වානේ පෙරළීම ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම් රෝල් කිරීම මත පදනම් වන අතර සීතල රෝල් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ කුඩා ප්‍රමාණයේ කොටස් සහ නිශ්චිත මානයන් සහිත තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා පමණි.උණුසුම් රෝලිං අවසන් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 800 සිට 900 ° C දක්වා වන අතර පසුව එය සාමාන්‍යයෙන් වාතයේ සිසිල් කරනු ලැබේ, එබැවින් උණුසුම් පෙරළීමේ තත්වය ප්‍රතිකාර සාමාන්‍යකරණයට සමාන වේ.බොහෝ වානේ උණුසුම් රෝලිං ක්රමය මගින් රෝල් කරනු ලැබේ.අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන්, උණුසුම් රෝල් කරන ලද තත්වයේ ලබා දෙන වානේ මතුපිට යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණ තට්ටුවක් ඇති බැවින් එය යම් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එළිමහනේ ගබඩා කළ හැක.කෙසේ වෙතත්, යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණයේ මෙම තට්ටුව උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ මතුපිට රළු වන අතර ප්‍රමාණය විශාල ලෙස උච්චාවචනය වේ.එබැවින්, සිනිඳු මතුපිට, නිවැරදි ප්රමාණය සහ හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහිත වානේ අවශ්ය වන අතර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද අර්ධ නිමි භාණ්ඩ හෝ නිමි භාණ්ඩ සීතල රෝලිං නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි.වාසි: වේගයෙන් සෑදීමේ වේගය, ඉහළ ප්රතිදානය සහ ආලේපනයට හානියක් නොමැති වීම, භාවිතයේ කොන්දේසිවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හරස්කඩ ආකෘති බවට පත් කළ හැකිය;සීතල රෝල් කිරීම වානේ විශාල ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු විය හැක, එමගින් වානේ ලක්ෂ්යයේ අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරයි.අවාසි: 1. සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී උණුසුම් ප්ලාස්ටික් සම්පීඩනයක් නොමැති වුවද, කොටසෙහි ඉතිරිව ඇති ආතතිය තවමත් පවතී, එය වානේවල සමස්ත සහ දේශීය ගාංචු ලක්ෂණ වලට අනිවාර්යයෙන්ම බලපානු ඇත;2. සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ කොටස සාමාන්යයෙන් විවෘත කොටසකි, එම කොටස නිදහස් කරයි.ආතති තද ගතිය අඩුයි.එය නැමීමේදී ව්‍යවර්ථ වීමට ඉඩ ඇති අතර, සම්පීඩනය කිරීමේදී නැමීමේ-ආතති බකල් වීම සිදු විය හැකි අතර ව්‍යවර්ථ ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල වේ;3. සීතල-රෝල් කරන ලද සාදන වානේ වල බිත්ති ඝණත්වය කුඩා වන අතර, එය තහඩු සම්බන්ධ කර ඇති කොන් වල ඝනීභවනය නොවන අතර, එය දේශීය ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකිය.බර සාන්ද්රණය කිරීමේ හැකියාව දුර්වලයි.Cold rolling Cold rolling යනු කාමර උෂ්ණත්වයේ දී රෝලයේ පීඩනය සමඟ වානේ නිස්සාරණය කිරීමෙන් වානේ හැඩය වෙනස් කිරීමේ රෝලිං ක්‍රමයයි.සැකසීම ද වානේ පත්රය උණුසුම් වුවද, එය තවමත් සීතල රෝලිං ලෙස හැඳින්වේ.නිශ්චිතවම, සීතල පෙරළීම සඳහා උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ දඟර අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර, ඔක්සයිඩ් පරිමාණය අච්චාරු දැමීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, පසුව පීඩන සැකසුම් සිදු කරනු ලබන අතර නිමි භාණ්ඩය දෘඩ රෝල් කරන ලද දඟරයකි.සාමාන්‍යයෙන්, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ සහ වර්ණ වානේ තහඩු වැනි සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ ඇනීල් කළ යුතුය, එබැවින් ප්ලාස්ටික් බව සහ දිගු කිරීම ද හොඳ වන අතර එය මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ, දෘඩාංග සහ වෙනත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.සීතල රෝල් කරන ලද පත්රයේ මතුපිට යම් තරමක සුමට බවක් ඇති අතර, ප්රධාන වශයෙන් අච්චාරු දැමීම නිසා අතට සුමට බවක් දැනේ.උණුසුම් රෝල් කරන ලද පත්රයේ මතුපිට නිමාව සාමාන්යයෙන් අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත, එබැවින් උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තීරුව සීතල රෝල් කිරීම අවශ්ය වේ.සිහින්ම උණුසුම්-රෝල් කරන ලද වානේ තීරුව සාමාන්‍යයෙන් 1.0mm වන අතර සීතල-රෝල් කරන ලද වානේ තීරුව 0.1mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.උණුසුම් පෙරළීම ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍යයට ඉහළින් පෙරළෙන අතර සීතල පෙරළීම ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව ලක්ෂ්‍යයට පහළින් පෙරළේ.සීතල පෙරළීම මගින් වානේ හැඩය වෙනස් කිරීම අඛණ්ඩ සීතල විරූපණයට අයත් වන අතර, මෙම ක්රියාවලිය නිසා ඇතිවන සීතල වැඩ දැඩි වීම, රෝල් කරන ලද දෘඪ දඟරයේ ශක්තිය, දෘඪතාව සහ දෘඪතාව සහ ප්ලාස්ටික් දර්ශකය වැඩි කරයි.අවසාන භාවිතය සඳහා, සීතල රෝල් කිරීම මුද්දර දැමීමේ ගුණාංග නරක් වන අතර, නිෂ්පාදිතය සරල විරූපණ කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.වාසි: වානේ ව්යුහය ඝන වන අතර යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු වන පරිදි, ඉන්ගෝට් වල වාත්තු ව්යුහය විනාශ කිරීම, වානේ ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහයේ දෝෂ ඉවත් කිරීම.මෙම වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරළෙන දිශාවෙන් පිළිබිඹු වන අතර එමඟින් වානේ යම් දුරකට සමස්ථානික ශරීරයක් නොවේ;වාත්තු කිරීමේදී ඇති වන බුබුලු, ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු ද ඉහළ උෂ්ණත්වයේ හා පීඩනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ වෑල්ඩින් කළ හැකිය.අවාසි: 1. උණුසුම් පෙරළීමෙන් පසුව, වානේ ඇතුළත ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් (ප්රධාන වශයෙන් සල්ෆයිඩ සහ ඔක්සයිඩ් සහ සිලිකේට) තුනී තහඩු වලට තද කර ඇති අතර, delamination සිදු වේ.Delamination ඝනකම හරහා වානේ ආතන්ය ගුණ විශාල වශයෙන් පිරිහීමට, සහ වෑල්ඩය හැකිලෙන විට interlaminar ඉරීම සඳහා විභවයක් පවතී.වෑල්ඩයේ හැකිලීමෙන් ඇති වන දේශීය වික්‍රියාව බොහෝ විට අස්වැන්න ලක්ෂ්‍ය වික්‍රියාව මෙන් කිහිප ගුණයකින් ළඟා වේ, එය බර නිසා ඇති වන වික්‍රියාවට වඩා විශාල ය;2. අසමාන සිසිලනය නිසා ඇතිවන අවශේෂ ආතතිය.අවශේෂ ආතතිය යනු බාහිර බලයකින් තොරව අභ්‍යන්තර ස්වයං-අදියර සමතුලිතතාවයේ ආතතියයි.විවිධ කොටස්වල උණුසුම් රෝල් කරන ලද කොටස් වානේ එවැනි අවශේෂ ආතතියක් ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, වානේ කොටසේ විශාලත්වය විශාල වන තරමට අවශේෂ ආතතිය වැඩි වේ.අවශේෂ ආතතිය ස්වයං-සමතුලිත වුවද, එය තවමත් බාහිර බලයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වානේ සාමාජිකයාගේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇත.නිදසුනක් ලෙස, එය විරූපණය, ස්ථාවරත්වය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය.