මුල් යපස් වලින් වානේ, අඛණ්ඩ සින්ටර් උණු කිරීම, රෝල් කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ යාන්ත්‍රික සැකසුම් හරහා අවසානයේ නිමි භාණ්ඩය ලබා ගනී.අපි එකට වානේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තේරුම් ගනිමු:
වානේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය - වානේ සෑදීම

පිසීමේ ක්රියාවලිය

කෝකිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: කෝකිං මෙහෙයුම යනු කෝක් ගල් අඟුරු මිශ්‍ර කර, තලා, වියළි ආසවනයෙන් පසු කෝක් උඳුනට එකතු කිරීමෙන් උණුසුම් කෝක් සහ බොර කෝක් අවන් වායුව නිපදවීමයි.
සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය

සින්ටර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: යකඩ ලෝපස් සින්ටර් කිරීමේ මෙහෙයුම් දෙපාර්තමේන්තුව කුඩු, සියලු වර්ගවල ප්‍රවාහ සහ සිහින් කෝක් මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු මිශ්‍රණයෙන්, කැට, සින්ටරින් යන්ත්‍රයට සම්බන්ධ වීමට පද්ධතිය හරහා, සැහැල්ලු සියුම් කෝක් ජ්වලන උදුනෙන් රෙදි, සම්පූර්ණ සින්ටර් චූෂණ සුළං මෝල් වල කම්පනය හරහා සිදු කරනු ලැබේ. , සිසිලනය කිරීමෙන් පසු උණුසුම් සින්ටර්, පෙරීම, යකඩ උණු කිරීමේ ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පිපිරුම් උදුන වෙත යවනු ලැබේ.
පිපිරුම් උදුන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පිපිරුම් උදුන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: පිපිරුම් උදුන ක්‍රියාත්මක කිරීම යනු පිපිරුම් උදුනේ මුදුනේ සිට යකඩ, කෝක් සහ ප්‍රවාහය උදුනට එකතු කිරීමත්, පසුව උදුන පිපිරුම් තුණ්ඩයේ පතුලේ සිට ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම් වාතය තුළට වායුව අඩු කිරීම, යපස් අඩු කිරීමත් ය. , උණු කළ යකඩ සහ ස්ලැග් උණු කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනය කිරීම.
පරිවර්තක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

පරිවර්තක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: වානේ කම්හල ප්‍රථමයෙන් විලයන ඇඹරීම ඩීසල්ෆරයිස් සහ ඩිෆොස්ෆරයිසේෂන් ප්‍රතිකාර සඳහා පූර්ව ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානයට යවන අතර පසුව අනුපිළිවෙලෙහි ඇති වානේ වර්ගවල ලක්ෂණ සහ තත්ත්ව අවශ්‍යතා අනුව එය ද්විතියික පිරිපහදු ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානයට යවයි ( විවිධ ප්‍රතිකාර සහ ද්‍රව වානේ සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා RH රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානය, Ladle Injection පිරවුම් ඩ්‍රම් පිඹීමේ ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානය, VOD රික්ත ඔක්සිජන් පිඹින decarbonization ප්‍රතිකාර මධ්‍යස්ථානය, STN මිශ්‍ර කිරීමේ මධ්‍යස්ථානය, ආදිය.අවසාන වශයෙන්, විශාල වානේ කලලයක් සහ පැතලි වානේ කලලයක් අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයක් රතු-උණුසුම් වානේ කළල අර්ධ නිමි භාණ්ඩවලට වාත්තු කිරීම සඳහා යවනු ලබන අතර, ඒවා පරීක්ෂා කර, මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා බිම හෝ පුළුස්සා දැමීම හෝ තීරු වානේ බවට පෙරළීම සඳහා පහළට යවනු ලැබේ. කම්බි, වානේ තහඩු, වානේ දඟර සහ වානේ තහඩු සහ අනෙකුත් නිමි භාණ්ඩ.
වානේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය - රෝල් කිරීම


අඛණ්ඩ වාත්තු ක්‍රියාවලිය: අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම යනු උණු කළ වානේ වානේ කලලයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.ඉහළට සකසන ලද ද්‍රව වානේ විශාල වානේ බෙරයක කරකැවිල්ලට ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ, ද්‍රව වානේ බෙදාහරින්නා හරහා නූල් කිහිපයකට බෙදා, පිළිවෙලින් නිශ්චිත හැඩයේ වාත්තු අච්චුවට එන්නත් කරනු ලැබේ, එය සිසිල් වී ඝණ වීමට පටන් ගනී, වාත්තු කළල ඝණීකරනය කරයි. පිටත කවචය සහ ඇතුළත දියර වානේ.එවිට වාත්තු කළල චාප හැඩැති වාත්තු නාලිකාව වෙත ඇදී යන අතර, ද්විතියික සිසිලනය කිරීමෙන් පසු එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන වන තුරු ඝන වීම දිගටම සිදු වේ.සෘජු කිරීමෙන් පසු, එය ඇණවුමේ දිග අනුව කුට්ටි කපා ඇත.හතරැස් හැඩය විශාල වානේ කළලයක් වන අතර තහඩු හැඩය පැතලි වානේ කළල වේ.අර්ධ නිමි භාණ්ඩය වානේ කළල මතුපිටින් සලකනු ලැබේ, පසුව රෝල් කිරීම සඳහා රෝලිං මෝල් වෙත යවනු ලැබේ.
කුඩා බිල්පත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

කුඩා වානේ කළල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: විශාල වානේ කලලයක් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ වාත්තු යන්ත්‍රය මගින් වන අතර රත් කර, ඉවත් කිරීම, පිළිස්සීම, රළු කිරීම, රෝල් කිරීම සහ කැපීම අවසන් කිරීම, එවිට 118mm*118mm හරස්කඩ සහිත කුඩා වානේ කලලයක් නිපදවනු ලැබේ.කුඩා වානේ කළලයෙන් 60% ක් පරීක්ෂා කර මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීම සඳහා බිම තබා ඇති අතර, තීරු සහ කම්බි මෝල් සැපයුම තීරු වානේ, කම්බි දඟර මූලද්රව්ය සහ සෘජු තීරු වානේ නිෂ්පාදන බවට පෙරළේ.